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氫氧化鈣處理建筑骨料的改進(jìn)膠凝性能實(shí)驗(yàn)室研究表明,氫氧化鈣(Ca(OH)2)處理通常用于建筑業(yè)的碎石料的有益效果。研究了兩個(gè)對(duì)比的膠結(jié)系統(tǒng),這些系統(tǒng)顯示了如何對(duì)骨料進(jìn)行Ca(OH)2處理可有效地改善建筑材料的膠結(jié)性能。 大概已觀察到,由壓碎的石灰石骨料組成的公路基層材料在壓實(shí)后強(qiáng)度會(huì)隨著時(shí)間而增加,并且被認(rèn)為是由于天然碳酸鹽膠結(jié)過(guò)程所致。在壓實(shí)之前向破碎的石灰石基礎(chǔ)層材料中添加Ca(OH)2會(huì)導(dǎo)致連續(xù)浸泡在水中后實(shí)驗(yàn)室承載強(qiáng)度值顯著增加。據(jù)信這是由于Ca 2+的碳化離子,使顆粒產(chǎn)生額外的碳酸鈣膠結(jié)。強(qiáng)度的提高是壓實(shí)材料方解石/石英比的函數(shù)。掃描電子顯微鏡(SEM)研究表明,這是由于碳酸鹽水泥-碳酸鹽顆粒體系比碳酸鹽水泥-硅酸鹽顆粒體系具有更好的粘結(jié)性能。 在硅酸鹽水泥混凝土中,碳酸鹽骨料似乎與水泥水合產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成良好的界面鍵。相反,裂縫通常在水泥漿-硅酸鹽骨料界面處更為明顯,表明這是混凝土強(qiáng)度和耐久性的薄弱環(huán)節(jié)。用Ca(OH)2處理破碎的花崗巖骨料溶液,然后將骨料隨后干燥,導(dǎo)致28天濕固化的硅酸鹽水泥混凝土混合物的抗壓強(qiáng)度提高。用未處理和處理過(guò)的花崗巖骨料制備的混凝土的SEM研究表明,這是由于水泥漿和處理過(guò)的花崗巖骨料之間的界面粘結(jié)性提高。所提出的改善鍵合的機(jī)制是通過(guò)干燥破壞水合硅酸鹽表面,從而使Ca 2+離子更強(qiáng)地吸附到負(fù)電荷位置上。這似乎提供了將水泥水合產(chǎn)物結(jié)合到硅酸鹽骨料表面的橋接機(jī)制。 |